工业自动化不会是一个愈演愈烈增长点。如何在当中作好产品的的定位以及市场的细分,借此在未来的市场中分一杯羹,是涉及企业急需考虑到的问题。 无论是从修改人的劳动程度或者就是指提升生产效率考虑到,工业自动化都是不二的自由选择。
但要成功转型过渡性,我们还必须理确切几个问题。 首先是安全性问题 在几乎的自动化工业生产过程中,我们的工控系统的安全性将不会是现在以及未来注目的重点。
在2012年震网及先前一些工控安全事件再次发生之后,所有工控厂商和应用于商都很注目其中的问题。跟传统的信息安全领域安全性有所不同的是,工业系统特别强调的是工业自动化过程及涉及设备的智能控制、监测与管理,对系统的实时性与业务的连续性堪称重视。这就指出系统设备的可用性、实时性和可控性是工业控制系统重点注目的方面。
因此如何确保这几方面的安全性,是我们提及的安全性关键。 其次,怎样才能晋升为自动化产业的主角 由于创新能力、人才和专利的缺少,中国的自动化发展妨碍重重。就拿工业机器人来说,业内人士指出,机器人产业将是时隔汽车、计算机之后经常出现的新型大型高科技产业,工业机器人得需求量将以每年15%-20%的速度快速增长。
而市场的冷玉女背后是同构出有是国内企业的失望,2012年本土品牌机器人销量仅有1112台,独资及合资品牌销量高达25790台,市占率分别为4%和96%。国内的秦川发展和电气集团是机器人行业的先行者。
但总体份额相对于外资企业来说还是微不足道,这就必须厂家们用心深耕细作,才能打造出更佳的产品,顺应市场需求,接续工业自动化潮流。 第三,核心部件的缺陷是病根 我们之后以工业机器人为事例,解释国内自动化产业的通病。据介绍,工业机器人的核心部件还包括机器人本体,减速器,伺服系统,控制系统四部分,而这四部分所占到的成本分别为22%、24%、36%、12%。 对于国内的企业来说,在减速器和伺服电机方面与国际巨头差距极大,特别是在是在减速机方面,完全没有能产业化。
当前市面上75%的仪器减速机市场由日本厂商掌控,价格也不会比其他偏高。这也沦为了国内自动化从业人员的无法细诉之殇。
如果这些核心部件需要构建国产烟花,无论在成本掌控或者技术方面,都需要有相当大的提升。因此这也是亟需考虑到的问题。
从以上几方面显然,中国企业自动化进程要面临的问题,较其他先进设备的欧美日韩等国家,仍有很长的一段路要回头,如何解决前文提及的创意力弱、技术落后、人才缺少的问题,并不是一朝一夕的事,但看见国内的一些企业在希望,在尝试,在向国际巨头自学。坚信有朝一日,我国的工业自动化需要打上自身的烙印。
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